蠕动泵分析详解

　　从1990年开始，蠕动泵就在中国有所发展，至今已经广泛应用于各个相关行业和领域。蠕动泵，英文翻译为peristaltic pump。不过业内又有诸多叫法：蠕动泵、计量泵、恒流泵、软管泵、软管蠕动泵。从泵送精度方面说属于计量泵、恒流泵;从结构来说是软管泵;从原理来说是蠕动泵。但是蠕动泵在行业内通常指出口压力较低，流量较小的泵。软管泵在行业内是指出口压力较大，流量较大的泵。下面我们就来全面的了解下蠕动泵：

　　一、蠕动泵的组成

　　蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。

　　二、蠕动泵的原理

　　蠕动泵的工作原理也很好理解：

　　蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。

　　蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。

　　拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小;而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。

　　三、蠕动泵的优点

　　1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体;

　　2、精度高：重复精度，稳定性精度高;

　　3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具;

　　4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流;

　　5、维护简单：无阀门和密封件;

　　6、具有双向同等流量输送能力;无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害;能产生达98%的真空度;没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素;能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%;可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等;仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单;除软管外，所输送产品不与任何部件接触。

　　四、蠕动泵的缺点

　　1.压力局限: 用柔性管，会使承受压力受到限制.

　　2.泵在运作时会产生一个脉冲流,

　　解决方法是:

　　①增加滚轮数量，流量会降低

　　②使用脉冲抑制器：脉冲抑制器是一个简单的定位容器，工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性，脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器

　　3.流量随时间变化，会衰减。(由于软管磨损造成)

　　泵的出口压力有一定的局限性，一般不超过0.3MPa，通常在0.1-0.2MPa之间。

　　五、应用领域

　　蠕动泵目前广泛应用于各行各业，主要包括化工行业;采矿、冶金行业;造纸行业;油漆涂料行业;食品行业;陶瓷行业;石油行业;水处理行业;制药行业;医疗器械行业等

　　六、蠕动泵分类

　　使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：

　　1、调速型蠕动泵：具备蠕动泵的基本控制功能，显示转速，启停,方向，转速调节,填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。

　　2、流量型蠕动泵：除具备基本型功能之外，增加了流量显示，流量校正，通讯等功能。

　　3、分配型蠕动泵：除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。

　　4、定制型(OEM)蠕动泵：拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头,客户可根据自身设备的需求,设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。

　　七、日常维护

　　在日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。