在采购蠕动泵的时候，企业的管理人员会考虑到一个很现实的问题，蠕动泵的价格比普通的柱塞泵要高。那么实际情况是怎样的呢?我们今天就从蠕动泵的维护保养和生命周期这两点对蠕动泵的价格进行价值分析。
蠕动泵相比其他传统的正排量泵而言，初期的投入要高，但是传统的正排量泵在实际生产过程中安装、维护、保养中更换配件的机率是非常高的。按照一台蠕动泵3年的生命周期来算，一台正排量泵在此期间平均需要维修5-10次，其中不包含更换配件、保养等成本。
在蠕动泵中，管子或软管是唯一的湿部件，几乎无需维护，也没有需要替换的昂贵的密封，没有会发生堵塞的止回阀，也没有会发生磨损的转子或定子。当然，软管或管子需要定期更换。即便如此，在软管疲劳失效前，工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转。而更换软管的过程花费的时间还不到1小时，某些情况下只需要几分钟。此外，无需任何特殊工具，软管就可以快速安全的换好。
这比隔膜泵或单螺杆泵所需的4-6小时的修复时间要少得多，这还不包括它们在移动、转移和重新安装时所占用的额外时间。相比隔膜泵或单螺杆泵的修复，软管的成本是非常低的，后者的湿端替换部件(例如球阀、转子和定子)可以占到泵的初始采购成本的75%。
此外，蠕动泵在安装过程中不需要其他的辅助设备和配件。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵，这些辅助元件的成本都可以免除了。
最后，许多正排量泵需要额外购买独立的控制板或变频器，以实现可变的流量计量。如果需要增大流量范围，成本和复杂性也会增加。但是，蠕动泵本身就具有高流量范围、闭环转速控制能力以及可连接到DCS, SCADA和PROFIBUS系统的可扩展I/O接口。
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