蠕动泵基础知识

　　蠕动泵是什么?

　　英文翻译为peristaltic pump。蠕动泵行业的名称有：蠕动泵、计量泵、恒流泵、软管泵、软管蠕动泵。从输送精度来看，属于计量泵和恒流泵。从产品结构来看，属于软管泵;从产品原理来看，属于蠕动泵。

　　蠕动泵通常是指输出压力小、输出流量为0~30L/min的泵。行业内软管泵是指排出压力较大的泵，一般为0.6~1mpa，流量一般为1立方米/小时至几十立方米/小时。

　　广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些敏感、粘稠、腐蚀性强、磨削效果高、纯度要求高、含有一定颗粒材料的介质。

　　结构组成

　　蠕动泵由驱动器、泵头和软管三部分组成。流体与泵管隔离，泵管可快速更换，流体可逆行，可干燥运行，维护成本低，构成了蠕动泵的主要竞争优势。

　　工作原理

　　液体是通过挤压软管输送的，所以泵输送的液体只通过软管，没有死角，所以容易清洗，不会产生残留物，非常适合需要清洁输送的目的。由于蠕动泵每转一圈都会输出固定量的流体，蠕动泵也非常准确，可以通过调速和计时来实现精确的测量和输送。蠕动软管就像人体肠道推动管道中的流体，因此不会挤压和破坏流体，不像离心泵的高速叶轮会旋转和切割流体中的固体。特别适合输送类似橙色水果颗粒的材料。

　　与转子直径相同的泵相比，产生较大“枕”体积的泵每转一圈输送的流体体积也较大，但产生的脉动也较大。这类似于膜阀的情况。对于产生较小“枕”体积的泵，转子每转一圈输送的流体体积也较小;此外，快速连续形成的小“枕头”使流体流动更加稳定。这类似于齿轮泵的工作方式。

　　分类

　　蠕动泵的使用是为了获得所需的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，可分为：

　　1.基本蠕动泵:具有蠕动泵的基本控制功能，主要控制蠕动泵的电位器调速。它还具有按键调节、数字显示速度、启停、正反转、速度调节、断电记忆、外部控制输入等功能。它还配有全速键，可以快速填充或排空作用场所。

　　2.流量蠕动泵：除基本功能外，还增加了流量显示、通信、定时定量等功能。这种蠕动泵可以通过校正功能确保流体的高精度，并设置分配参数，以实现自动分配和灌装。

　　3.分配式蠕动泵：分配式蠕动泵实际上与流量型非常相似，但也具有历史参数存储能力，可及时检索常用参数设置，方便快捷。

　　4.工业蠕动泵:这种蠕动泵由大扭矩、免维护的DC无刷电机驱动，主要用于工业生产过程中大流量传输的转速泵。

　　5.防爆蠕动泵：扭矩大，免维护交流减速电机驱动，可变频器调速。在传播粘稠液体或剪切特殊流体时效果更好。

　　6.定制型(OEM)蠕动泵：体积小，适用于各种低精度环境下的小流量液体输送。客户可根据自身设备的需要设计不同的蠕动泵驱动电路。

　　7.手持蠕动泵:可实现野外取样、在线监测取样等。，可以充分保证取样的清洁度。可采集高粘度液体和含颗粒液体进行分层取样，操作简单，易于清洗。

　　优点

　　可处理含气流体;剪切力低，能输送剪切敏感、氧化腐蚀敏感流体，悬浮液，抗磨粒磨损能力强;允许流体中的固体直径达到管状元件内径的40%;只有一个接触部件，不需要密封。流体只接触泵管，不接触任何其他部件;精度高;能自吸;可空转;具有相同的双向流量输送能力;无液体空运行不会损坏泵的任何部件;能产生98%的真空度;只有软管是需要更换的部件，更换操作非常简单。

　　缺点

　　使用柔性管，会限制压力，输送管失效会造成产品损失;泵速低，振动大。流量范围相对较窄。

　　保养和维护

　　蠕动泵的维护非常简单，这是它的主要特点之一!

　　1.辊轴应定期注油，使辊轴保持良好的润滑状态。注：注油时应检查滚轮的松紧度。如果滚轮太松，用尖嘴钳拧紧。如果发现滚轮松动，调整松紧后仍不能消除，则应检查两次滚轮内轴承的磨损情况，拆下更换轴承或更换滚轮轴。

　　2.辊轴轴承应每六个月注入一次油脂。

　　3.新减速机运行一段时间后，将油箱内的机油排出，再加30#机油。

　　我们只知道蠕动泵的维护成本很低，但我们不知道它在哪里很低。只有使用过蠕动泵的企业才会知道蠕动泵节省了多少使用成本。

　　其他泵需要五六个小时来维护和修复传输媒体。这里就不说是什么样的泵了。相信用过的朋友都知道。蠕动泵只需更换泵管即可完成维护。

　　在维护过程中，需要移动、转移和重新安装，这需要额外的时间。这对我们的工作效率有很大的影响。这样，我们就可以想到更换泵管有多方便。我们可以输送不同价格的液体泵管。

　　蠕动泵需要清洗吗?需要维护吗?蠕动泵不需要清洗，因为它会在液体传输过程中与蠕动泵泵接触，只能通过泵管传输。

　　蠕动泵泵体的维护周期也很长，如果使用条件较好，只需半年进行一次维护即可。

　　8个提高工作效率的小技巧

　　1.蠕动泵停止工作时，松开泵头压管模块

　　蠕动泵停止工作后松开压管模块，可以最大限度地延长蠕动泵软管的使用寿命。众所周知，蠕动泵是通过反复挤压特殊的蠕动泵软管。蠕动泵软管反弹后产生的吸力使传输的流体向前(向后)移动，达到流体传输的目的。但是，如果蠕动泵停止工作后不松开压管模块，蠕动泵软管长时间被挤压，会导致蠕动泵软管弹性丧失，使用寿命受损。因此，蠕动泵停止工作后，应及时松开压管模块，使蠕动泵软管处理自然状态。

　　2、减速提高蠕动泵管口径

　　蠕动泵的流量是由蠕动泵头的旋转产生的。因此，在选择蠕动泵时，在满足流量的前提下，降低蠕动泵的转速，提高蠕动泵软管的直径，缩短软管的使用时间。能有效延长蠕动泵管的使用寿命。

　　3、选择合适的蠕动泵软管

　　使用蠕动泵时，蠕动泵软管会通过蠕动泵头反复挤压，因此建议在蠕动泵头使用专用蠕动泵管。专用蠕动泵管具有抗压、回弹性好、壁厚精度高、形状标准、材料纯度高等特点。(蠕动泵软管选型可致电齐力公司:010-332188)

　　同时，为了节约成本，除蠕动泵头连接处外，还可以使用与传输流体相对应的普通软管。普通软管可以用软管接头连接。

　　4、蠕动泵管软管接头的选择

　　蠕动泵产生的吸力是由蠕动泵头的管轮总成挤压软管后软管反弹产生的。因此，如果所需传输的流体距离蠕动泵头太长或软管接头扣边变小，吸入端的阻力就会增大，阻力就会阻碍蠕动泵软管的反弹，最终造成实际传输流量的严重损失。同样，如果输出端软管过长或软管接头直径变小，软管内的输出阻力就会增大，导致输出流量变小。

　　因此，在选择蠕动泵软管接头时，软管接头不应小于泵头卡住软管的直径。同时，蠕动泵软管的入口也应尽可能短。

　　5、关于流量

　　蠕动泵选型时，理论流量应大于实际流量。由于蠕动泵管质地较软，工作过程中产生的排挤压力和负压相对较小，如果传输的流体粘度或蠕动泵管长度较长，在此期间会损失一定的流量，因此在购买蠕动泵时，理论流量应高于实际流量。

　　6、清洁蠕动泵外壳和管道

　　蠕动泵在使用过程中应注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是一种相对精密的仪器，主要依靠泵壳来保持高精度的间隙，因此挤压泵管，如果液体因泵管损坏而粘附到泵壳压轮、压块和泵管上，会改变泵头的压缩间隙，即使是小的变化也会导致泵管过早磨损